高速混合捏合機簡介：
該機組將熱混與冷混工藝結(jié)合一起，完成熱混的物料自動進入冷混使其冷卻，排除殘余氣體，并可防止結(jié)塊。
該機組系引進消化。吸收*技術(shù)研制而成，電器控制采用進口原件并配置PLC及新電腦控制，具有自動化程度高、混合效果好，熱混具有自磨擦和電加熱及蒸汽加熱功能。漿葉均通過動、靜平衡測試，鍋蓋采用雙道凹凸密封，主軸密封采用我廠的*技術(shù)，并配有脈沖除塵裝置冷機引進國外減速技術(shù)采用直接減速裝置，克服了使用減速器的所有致命缺點，使其運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。該機已達到同類產(chǎn)品水準，是生產(chǎn)板材、管材、異型材等UPVC制品的較佳理想設備。
用途：
在塑料、橡膠、制藥、染料、食品、日用化工等行業(yè)中被廣泛用于各種物料的混合、攪拌、干燥、著色。
主要適用于各種樹脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、著色、干燥、以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脫揮等工藝，也可用于酚醛樹脂的混合。
高速混合捏合機特點：
設備先進、操作方便、安全可靠。體積小，重量輕、效率高、能耗小、噪音低，是您理想的選購產(chǎn)品。
運行操作
高速混合機設有專人負責開機運行，并嚴格按運行規(guī)程操作。
(一)運行前的檢查事項
1、詳細檢查設備連接部件，擰緊無松動。
2、各個運轉(zhuǎn)件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉(zhuǎn)動是否輕盈。
3、三角皮帶應均勻拉緊，電動機座板上螺栓是否擰緊無松動現(xiàn)象。
4、混合容器內(nèi)和排料體內(nèi)腔應清掃干凈，無臟物。
5、檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向與標志指示方向是否一致。
(二)設備運轉(zhuǎn)時注意事項
1、電動機運轉(zhuǎn)時應平穩(wěn)，無異常音響，經(jīng)常檢查溫升是否正常。
2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉(zhuǎn)動零件運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常噪音或震動時，就立即停車進行檢查，對有損傷零件，應立即更換修理。
3、當更換物料機顏色時，將混合容器和排料部位清掃干凈。
4、設備投料不得 過裝載系數(shù)。設備運轉(zhuǎn)時，如添加增塑劑應緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機體內(nèi)，造成局部物料結(jié)塊，致使負荷突然增加，損壞設備。
